科技自立自強(qiáng)是國家強(qiáng)盛之基、安全之要。長期以來，中國石油胸懷“國之大者”，堅(jiān)持把創(chuàng)新作為第一戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)關(guān)鍵核心技術(shù)難關(guān)矢志攻堅(jiān)、久久為功，加速鍛造國家戰(zhàn)略科技力量，構(gòu)筑能源化工創(chuàng)新高地。這股澎湃之力，正為保障國家能源安全、助推科技強(qiáng)國建設(shè)注入磅礴動(dòng)能。

日產(chǎn)量突破5000噸

我國首個(gè)國家級陸相頁巖油示范區(qū)成績亮眼　　

中國石油網(wǎng)消息（通訊員 馬立華 張睿 易衛(wèi)華）今年上半年，我國首個(gè)國家級陸相頁巖油示范區(qū)——新疆吉木薩爾國家級陸相頁巖油示范區(qū)累計(jì)生產(chǎn)原油88萬噸，同比增長82.2%。目前，該示范區(qū)最高日產(chǎn)量突破5000噸，創(chuàng)歷史新高，持續(xù)鞏固了我國陸相頁巖油從“技術(shù)突破”向“效益開發(fā)”的轉(zhuǎn)型成效。

吉木薩爾頁巖油的埋深超3500米，滲透率是常規(guī)油藏的萬分之一，開采難度如同從磨刀石里榨油。今年以來，新疆油田堅(jiān)持科技創(chuàng)新與管理創(chuàng)新雙向發(fā)力，推動(dòng)多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)打破國內(nèi)紀(jì)錄，為我國頁巖油示范區(qū)的高效建設(shè)與規(guī)模效益開發(fā)樹立起新標(biāo)桿。

在科技創(chuàng)新方面，新疆油田持續(xù)深化地質(zhì)認(rèn)識與關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)優(yōu)化鉆井提速模板，從鉆頭選型到鉆具組合全流程優(yōu)化，充分發(fā)揮井筒一體化在協(xié)同作業(yè)、降低成本、提高效率等方面的強(qiáng)大優(yōu)勢。今年上半年，吉木薩爾頁巖油新井投產(chǎn)平均周期縮短至2天，較去年縮短了半天。

在管理創(chuàng)新方面，新疆油田以全生命周期管理及一體化統(tǒng)籌、專業(yè)化協(xié)同、市場化運(yùn)作、社會(huì)化支持、數(shù)字化管理、綠色化發(fā)展“一全六化”系統(tǒng)工程方法論為指導(dǎo)，對部署規(guī)劃、效益測算、單井運(yùn)行等全方位把控，高質(zhì)量推進(jìn)頁巖油示范區(qū)建設(shè)。

“示范區(qū)建設(shè)不是單純追求產(chǎn)量，而是要打造陸相頁巖油開發(fā)的‘標(biāo)準(zhǔn)’。”新疆油田吉慶油田作業(yè)區(qū)經(jīng)理杜雪彪說，“從地質(zhì)認(rèn)識到工程技術(shù)突破，我們形成了多項(xiàng)核心技術(shù)成果。吉木薩爾頁巖油以累計(jì)產(chǎn)量超450萬噸的實(shí)踐，為國內(nèi)非常規(guī)油藏開發(fā)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)?！?/span>

溫差達(dá)160攝氏度

固井水泥漿一次上返溫差突破國內(nèi)技術(shù)極限　　

中國石油網(wǎng)消息（記者 高屾 焦玉娟 通訊員 李建華）6月18日，中國石油自主研發(fā)的深井、超深井關(guān)鍵技術(shù)——超大溫差固井水泥漿技術(shù)在青海油田綠深1井成功應(yīng)用。水泥漿從5200米以深的井底一次上返至地面，上下溫差達(dá)160攝氏度，創(chuàng)國內(nèi)固井水泥漿一次上返最大溫差紀(jì)錄，為我國深層、超深層油氣資源開發(fā)提供有力技術(shù)支撐。

“這口井的成功固井，不僅標(biāo)志著油田在超深井大溫差單級固井領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，更意味著相關(guān)技術(shù)水平再上臺(tái)階?！鼻嗪Ｓ吞镉蜌夤に囇芯吭焊痹洪L李國平說。

固井是油氣資源開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近年來，隨著我國油氣資源開發(fā)向地球深部進(jìn)軍，超大溫差導(dǎo)致的水泥漿頂部緩凝現(xiàn)象，已成為制約固井技術(shù)發(fā)展的“攔路虎”。目前，我國大溫差固井水泥漿適應(yīng)溫差一般為60至70攝氏度，與實(shí)際需求存在較大差距。為解決該問題，中國石油組織專家團(tuán)隊(duì)開展技術(shù)攻關(guān)，歷經(jīng)10余年，自主研發(fā)出大溫差緩凝劑、納米增強(qiáng)劑、高溫懸浮劑、低黏型降失水劑和高效減阻劑五大核心產(chǎn)品及相關(guān)專利，最終形成的超大溫差固井水泥漿技術(shù)，可適應(yīng)超過160攝氏度的溫差環(huán)境。

“技術(shù)的突破，凝聚著我們?yōu)樯畹赜蜌忾_發(fā)攻克‘上冷下熱’難題的堅(jiān)定決心，有力推動(dòng)我國固井技術(shù)實(shí)現(xiàn)從‘有限適應(yīng)’到‘超寬突破’的跨越式發(fā)展?！毖邪l(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、中油海工渤星公司一級工程師趙寶輝表示。截至目前，該技術(shù)已在青海油田、塔里木油田、西南油氣田等現(xiàn)場成功應(yīng)用20余井次，應(yīng)用效果良好，對于我國油氣資源開發(fā)具有重要意義。

3000噸/年

全球首套規(guī)模最大EDH工業(yè)試驗(yàn)裝置中交　　

中國石油網(wǎng)消息（記者 王志強(qiáng) 通訊員 曹志濤）6月30日，遼陽石化公司迎來了具有里程碑意義的時(shí)刻——全球首套3000噸/年乙烷氧化脫氫制乙烯（EDH）工業(yè)試驗(yàn)裝置順利中交。這標(biāo)志著全球同類技術(shù)中規(guī)模最大的裝置成功由建設(shè)階段邁入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，不僅彰顯出遼陽石化在乙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的前瞻性與創(chuàng)新能力，而且意味著石化行業(yè)在探索低碳、高效、環(huán)保的道路上邁出堅(jiān)實(shí)一步。

該中試裝置采用的EDH技術(shù)，由遼陽石化公司和中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所共同研發(fā)。裝置以乙烷和氧氣為主要原料，借助高效催化劑在不同工況條件下的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化，產(chǎn)出高純度的聚合級乙烯，同時(shí)副產(chǎn)乙酸等寶貴化工原料。

乙烷氧化脫氫制乙烯技術(shù)，憑借低能耗、低成本、綠色環(huán)保優(yōu)勢，成為引領(lǐng)行業(yè)未來發(fā)展的乙烯制備新途徑。該技術(shù)不僅是集團(tuán)公司化工業(yè)務(wù)升級的重要支點(diǎn)，更是推動(dòng)石化行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型不可或缺的核心技術(shù)力量，對保障國家能源安全和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全具有深遠(yuǎn)意義。

下一步，遼陽石化堅(jiān)持將自主創(chuàng)新作為核心驅(qū)動(dòng)力，抓實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備，組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，突破技術(shù)瓶頸，全面打通生產(chǎn)流程，為全面商業(yè)化運(yùn)營奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。